1.運行前檢查
電機檢查:運行前檢查電機是否有卡阻,配電系統是否正常。
安全裝備:操作人員必須穿戴符合安全要求的勞動保護用品,包括安全帽、防護眼鏡、耐酸堿手套等。
2.定期清理
水槽過濾網:每月清理一次下部水槽過濾網,使用環境差的地方每半月清理一次。
水槽和水池:每半年一次徹底清理水槽中或水池內的淤泥和水藻,使用環境差的地方每季一次。
水盤:每半月檢查并清潔一次水盤。
冷卻盤管:定期檢查冷卻盤管的結冰情況,防止結冰現象。
噴嘴:定期(每隔1個月)清理噴嘴,如有損壞請聯系經銷商更換(每隔1-2年)。
過濾網和面板:清洗過濾網和面板,用清水沖洗干凈,晾干后安裝回蒸發器。
微生物和水垢:長期使用后,水蒸發形成水中的雜質含量濃度升高,微生物繁殖,形成冷卻盤管表面的水垢增多,影響冷卻效率。定期清理水垢和微生物覆蓋物。
3.水質管理
循環水管理:循環水蒸發后會使水中雜質濃度增加,水被濃縮后腐蝕性增加,容易生成水垢,降低冷卻能力。定期排污,保持水質清潔。
防凍措施:當環境溫度低于0℃時,蒸發式冷凝器在停機情況下水池內的水必須放凈或采取防凍措施。
遠程水槽:冬季環境溫度低時,建設遠程水槽,將集水槽中的水排放至遠程水槽中,并采取侵入式電加熱系統或熱水管為配水盤中的水提供輔助性加熱措施。
防凍液:添加一定量的防凍液,防止冷卻盤管內的介質結冰。
水雜質處理:箱體內的循環水在長時間使用后,由于不斷蒸發、補給,水中的各種離子和有機物大量濃縮。定期處理水中的雜質。
防銹處理:長期受水垢影響,冷卻盤管會腐蝕不銹鋼管或銅管。定期進行防銹處理。
微生物腐蝕:微生物成長迅速,會逐漸覆蓋蒸發式冷凝器的內壁,產生弱酸性物質腐蝕外殼內壁。定期清理微生物覆蓋物。
4.設備檢查與維護
水泵與風機:經常檢查水泵與風機的運轉情況,做到定期維護保養。
壓力表和溫度計:檢查蒸發式冷凝器的壓力表和溫度計,確保其正常工作。
管道連接:檢查蒸發式冷凝器的進出水和介質管道連接是否緊固,無泄漏現象。
系統檢查:系統中不凝性氣體的存在將使冷凝壓力升高,明顯降低換熱效果,因此應按操作規程經常進行放空氣操作。
設備負責人:設備負責人應定期組織對設備進行全面檢查和維護,確保設備的正常工作和安全穩定。
故障處理:在操作過程中,如發現蒸發式冷凝器存在故障或異常情況,應及時停止使用,并報告設備負責人。
安全防護:建立和完善設備安全防護措施,包括防護欄桿、安全標識等。
環境檢查:定期組織對設備周圍的環境進行檢查和清理,確保無雜物和障礙物。
緊急措施:在發生泄漏、爆炸等緊急情況時,操作人員要迅速采取逃生和報警的措施,并在安全距離外進行緊急疏散。
事故處理:事故處置完成后,設備負責人應組織專業技術人員對設備進行全面檢查和修復,并制定防范類似事故的措施和應急預案。
遠程監控:使用遠程監控系統,實時監測設備的運行狀態,及時發現并處理問題。
操作記錄:詳細記錄每次操作和維護的情況,以便追蹤和分析設備的運行狀況。
培訓:所有操作人員必須接受相關培訓,熟悉蒸發式冷凝器的結構、原理和操作規程,并具備相關的技術經驗和操作證書。
維護記錄:定期記錄維護和保養的情況,確保設備的維護有據可查。
清潔:保持設備周圍的清潔和整潔,嚴禁堆放雜物和易燃易爆物品。
防火:操作人員應遵守消防安全規定,嚴禁在蒸發式冷凝器附近吸煙和使用明火。
試運行:安裝或維修后,進行試運行,檢查是否正常運轉。
安全距離:風機運行時請不要去碰風機,保持安全距離。
防噪:面向噪音敏感區域,要進行合適的噪音處理和箱體的維護。
防塵:設計時考慮周圍環境,不能將冷凝器安置在比較密閉的環境中,以免熱氣回流,降低冷卻效率。
防漏:檢查進出水和介質管道連接是否緊固,無泄漏現象。
防爆:操作人員遇到緊急情況,應立即停止操作,采取適當避險措施,并及時報告設備負責人和相關部門。
防震:設備運行過程中,如發現異常噪音、振動等情況,應立即停止使用,并及時報告設備負責人進行檢修。
防銹:定期檢查設備的防銹情況,及時處理銹蝕部位。
防腐:定期檢查設備的防腐情況,及時處理腐蝕部位。
防垢:定期檢查設備的防垢情況,及時處理水垢。
防蟲:定期檢查設備的防蟲情況,及時處理蟲害。
防塵:定期檢查設備的防塵情況,及時處理灰塵。
防潮:定期檢查設備的防潮情況,及時處理潮濕問題。
防漏電:定期檢查設備的防漏電情況,確保電氣系統的安全。
防靜電:定期檢查設備的防靜電情況,確保設備的運行安全。
防高溫:定期檢查設備的防高溫情況,確保設備在高溫環境下正常運行。
防低溫:定期檢查設備的防低溫情況,確保設備在低溫環境下正常運行。
防雷:定期檢查設備的防雷情況,確保設備在雷雨天氣下的安全。
防風:定期檢查設備的防風情況,確保設備在大風天氣下的安全。
防水:定期檢查設備的防水情況,確保設備在雨天或濕度過高的環境下的安全。
防震:定期檢查設備的防震情況,確保設備在地震等自然災害下的安全。
防滑:定期檢查設備的防滑情況,確保操作人員在操作過程中的安全。
防爆:定期檢查設備的防爆情況,確保設備在易燃易爆環境下的安全。
防毒:定期檢查設備的防毒情況,確保設備在有毒環境下的安全。
防輻射:定期檢查設備的防輻射情況,確保設備在輻射環境下的安全。
防電磁干擾:定期檢查設備的防電磁干擾情況,確保設備在電磁干擾環境下的安全。
防機械損傷:定期檢查設備的防機械損傷情況,確保設備在機械損傷環境下的安全。
防化學腐蝕:定期檢查設備的防化學腐蝕情況,確保設備在化學腐蝕環境下的安全。
防生物侵害:定期檢查設備的防生物侵害情況,確保設備在生物侵害環境下的安全。
防物理損傷:定期檢查設備的防物理損傷情況,確保設備在物理損傷環境下的安全。
防老化:定期檢查設備的防老化情況,確保設備在長期使用后的安全。
防磨損:定期檢查設備的防磨損情況,確保設備在長期使用后的安全。
防疲勞:定期檢查設備的防疲勞情況,確保設備在長期使用后的安全。
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